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輸送機皮帶打滑的原因是什么?

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輸送機皮帶打滑的原因是什么?

發布日期:2021-12-17 作者: 點擊:

  輸送機是長距離、短距離運輸散裝材料經濟的方式。由于較大塊狀物料停留在傳送帶上,輸送機是輸送大塊物料的理想設備。采用活動傳送帶,可以簡化工廠布局,提升效率。那你知道在皮帶上有幾條冰塊的機器在滑行時是什么原因嗎?以下小編就會給你詳細的介紹一下!

  1.當初的張力太小。輸送帶離開滾筒時,支撐力不夠,造成輸送帶滑動。這是由個別操作引起的,解決辦法是調整收緊裝置,增加初始支撐力。

  2.滑行是由輸送帶與傳動系統滾筒間滑動摩擦不夠引起的。這主要是由于傳送帶上的水或環境潮濕。處理方法是在桶中加入一些松節油粉,但注意不能熟練地加入,使用風機將其吹入,以免人身安全。

  3.尾輥滾動軸承損壞不能旋轉,滾動軸承損壞的滾子沒有太多旋轉。它是由雙層塑棉布(滌綸棉)或滌綸帆布組成,上面包有耐熱或耐高溫塑料,用高溫硫化橡膠粘結在一起,適用于運輸175以下的熱焦、混凝土、渣料及熱鑄。尾舵波動過大造成損壞,有時可對已損壞或無法轉動操作的零件進行試驗更換,增加摩擦阻力,引起打滑。

  4.在高速行駛時,還會出現打滑現象。在這個時候,可以低速運行。如采用鼠籠電機,點動兩次即可重啟,也能合理消除打滑現象。

  5.如傳送帶過重,超過負載時,可能發生滑動。這時,滑移的有利一面對電動機起到了保養作用。不然,電動機就會隨時間損壞。但是對運營而言,這是一件很棘手的事。要消除輸送帶打滑現象,首先要找出打滑的原因,然后采取相應的措施。

  6.造成輥筒摩擦阻力不夠的原因包括:滾筒被塑料覆蓋損壞嚴重、帶體過濕或沾有油脂、帶體沾有原料(容易由于水溶性增加);處理:提升推輥處的轉向輥,增加傳動帶與推輥接觸面積,增加傳動帶與推輥接觸面積等。

本文網址:http://www.qbgbsbp.cn/news/474.html

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